广州钣金折弯-东莞一通智能装备-钣金折弯加工公司

旧就的钣金加工的重要的四个步骤是剪、冲/切、折、焊。

1、剪：是指剪板机剪切钢板下料，下料成方方正正的形状。

2、冲/切：冲是指冲床冲孔，切是指冲床模具切角。

3、折：就是折弯机折弯成需要的形状了。

4、焊：钣金件组成一个成品需要通过电焊来焊接。

    新的四大钣金加工主要工序分别是：激、冲、折、焊，主要是切割板材的设备变化。

1、激：激光切割是钣金加工中下料的主要设备。它加工速度快、精度高、周期短（无需开模具）、更可加工各种形状，是钣金加工下料的主要加工方式。

    传统的常规钣金加工工艺采用剪切、冲、折弯、焊接流程或火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。随着科技发展，现在人们的需求在不断的改变，小批量制造越来越普及，在多品种，小批量，定制化，高质量，短交货期的订单面前，它显现出明显的不适应，已经无法满足现在的社会需求。

    激光切割工艺作为“剪切－冲”的替代工艺出现，具有灵活、柔性高的特点。因为激光切割工艺成本较高，所以常应用在形状复杂的工件和样品制造上。但当小批量制造越来越普及时，激光切割的需求也日益上升。

虽然也可先选定标准的外形尺寸，再进行箱内的元器件布局分配。但是为了避免出现安装空间不足，必须要对元器件的大小有所了解，钣金折弯加工厂家，合理的分配空间。

根据上面两个条件就可以大致确定钣金机箱机柜加工的外形了，广州钣金折弯，但是在外形设计上还要考虑设备的外观和散热孔的位置，机械设备运行时会产生大量的热量，散热问题是不容忽视的。

如果想要设计出来的钣金机箱机柜产品不仅美观、质优、使用，钣金折弯技术，那么这对于钣金机箱机柜加工技术人员的要求就很高了，不仅要有熟练的技术，还需要有多年的钣金加工成型经验。